產(chǎn)品介紹
自主研發(fā)、加工、生產(chǎn)及銷售為一體的科技型新型企業(yè)
產(chǎn)品詳情
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功能簡介
HY-SYS-2210潤滑脂高溫漏矢量測定器
把試樣裝入經(jīng)過修改的前輪輪轂及軸組合件內(nèi),輪轂在660r/min土30r/min的速度(或1000r/min),軸逐漸升溫并保持在試驗設(shè)定溫度的條件下共運轉(zhuǎn)360min 士5min,測定潤滑脂或油(或兩者都有)的漏失量,并在試驗結(jié)束時注意觀察軸承表面狀況。
結(jié)構(gòu)特點
結(jié)構(gòu)緊湊,多功能液晶屏控溫;白鋼內(nèi)膽,葉翅式加熱器;金屬軸驅(qū)動輪轂, 可監(jiān)控轉(zhuǎn)速;試驗時不用拆安皮帶
技術(shù)參數(shù)
工作電源:AC220,50Hz 整機功率:1300w
箱內(nèi)溫度:室溫~250℃可調(diào)
輪轂轉(zhuǎn)速:默認660r/min,其它轉(zhuǎn)速可選
試驗軸承:大(內(nèi))軸承內(nèi)圈號是梯姆肯(Timken)15118,相應的外圈號為15250. 小(外)軸承內(nèi)圈號是梯姆肯(Timken)09074,相應的外圈號為09196.
外形尺寸:300x340x340mm
使用說明
打開包裝箱,仔細除去儀器的包裝物。把儀器平穩(wěn)地放在試驗臺上,檢查接地線是否接好。
一、操作步驟
1.接通電源,打開電源開關(guān),液晶屏溫控表進入主頁面;
2.按標準要求稱90g土1g潤滑脂試樣在一平盤上,用刮刀在小軸承內(nèi)裝入2g土
0.1g試樣,在大軸承內(nèi)裝入3g士0.1g試樣,把剩余的試樣(85g)均勻地涂在輪毅內(nèi),在輪毅內(nèi)的軸承外圈上涂一薄層試樣。
注 :①用一把窄的楔形刮刀把試樣裝填在軸承里比較合適。
②實際上剩余的試樣將充滿輪毅甚至外圈,除纖維性很強的試樣外,可以用一把150mm長的刮刀很容易把試樣涂抹均勻。
3.分別稱取漏失接受器及輪轂蓋的質(zhì)量,精確至0.1g,把漏失接受器及大(內(nèi)部的)軸承安裝在軸的合適位置上,把輪轂及小(外部的)軸承裝到軸上,再裝上松配合的保持器環(huán)。用力矩扳手以6.8N·m±0.1N·m的力矩擰緊固定輪轂組合件的六角螺母,然后把六角螺母退回60゜±5゜(或螺母的一個平面),再用第二個螺母將它鎖在該位置。擰上輪轂蓋,將帶風扇的驅(qū)動蓋套在驅(qū)動軸上,用固定帽擰緊;
4.蓋上箱蓋后,接通電動機及兩組加熱器,轉(zhuǎn)速為660r/min士30r/min(或為
1000r/min±50r/min)。用溫度調(diào)節(jié)器或恒溫裝置在15min±5min內(nèi)使箱溫達到設(shè)定溫度(在箱內(nèi)溫度升至設(shè)定溫度之前,允許使用輔助加熱器)并在60min ± 10min內(nèi)使軸溫達到設(shè)定溫度±1.5℃,繼續(xù)運轉(zhuǎn)300min±15min,直至試驗結(jié)束。共運轉(zhuǎn)360min±5min緊;
5.按“開始”,時間控制器接通(試驗前設(shè)置好運行時間),電機轉(zhuǎn)動、加熱管加熱;
6.中途開蓋,試驗停止。電機停轉(zhuǎn)、加熱管停止加熱;
7.在360min試驗周期結(jié)束時(從電動機及加熱器接通時算起),關(guān)閉電源并趁熱拆卸儀器(戴上合適的防護用品);
8.儀器冷卻后,分別稱取漏失接受器及輪轂蓋的質(zhì)量,精確至0.1g. 注 : 如果漏失接受器滿溢,溢出的潤滑脂或油(或兩者都有)應當稱量,并且包括在所記錄的總的漏失量當中;
9.將兩個軸承在正庚烷(石油醚或溶劑油)中于室溫下浸泡2min,除去試樣。仔細檢查軸承表面有無漆膜、膠質(zhì)或漆狀沉積物。
二、注意事項
1.一定保證接地線確實接地,否則,可能會造成人身傷害;
2.拆卸輪轂蓋時要防止漏失的潤滑脂粘到驅(qū)動軸上;
3.試驗時應遠離儀器表面,防止燙傷;
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